현대 산업 및 기계 변속기 분야에서는 범용 유연한 샤프트 독특한 유연성과 내구성으로 인해 점차 많은 정밀 변속기 시스템의 핵심 구성 요소가 되고 있습니다.
Universal 유연한 샤프트의 디자인 영감은 전통적인 견고한 변속기 샤프트의 혁신에서 비롯됩니다. 기존의 견고한 샤프트는 변속기 중 공간적 레이아웃과 기계적 마찰로 인해 제한되는 경우가 많은 반면, 유연한 샤프트는 탄성 재료와 고정밀 제조 공정을 사용하여 변속기 시스템의 유연성과 틈 없는 전달을 달성합니다. 핵심 구조는 일반적으로 탄성 슬리브와 견고한 하드 체인으로 구성됩니다. 탄성 슬리브는 탄성 강철 와이어 또는 강철 막대로 짜여져 기존의 꽃잎 모양 커넥터를 대체하고 유연한 소프트 체인은 견고한 하드 체인으로 대체됩니다. 이 설계는 샤프트의 비틀림 강성과 내마모성을 향상시킬 뿐만 아니라 복잡하고 변화하는 작업 조건에서도 샤프트가 안정적인 전달 성능을 유지할 수 있도록 해줍니다.
변속기 과정에서 토크는 주로 탄성 슬리브의 강철 와이어 또는 강철 막대를 통해 전달됩니다. 샤프트에 토크나 기타 외력이 가해지면 탄성 슬리브의 유연성으로 인해 외력의 충격이 느려지고 토크 힘이 장력으로 변환되어 샤프트의 균열을 효과적으로 방지하고 샤프트의 연장을 방지합니다. 서비스 수명. 또한 유연한 샤프트에는 강철 볼과 구형 구덩이를 통해 다양한 각도의 회전 평면 조정을 실현하는 분리 가능한 조인트 구성 요소가 장착되어 있어 산업 및 광산 분야의 다양한 적용 각도 요구 사항을 더욱 충족합니다.
Universal 유연한 샤프트는 작은 크기, 기계적 마찰 없음, 간격 없음 및 높은 감도로 인해 여러 고정밀 전송 및 위치 지정 상황에서 폭넓은 응용 가능성을 보여주었습니다. 자이로스코프 및 가속도계와 같은 정밀 기기에서 플렉서블 샤프트는 변속기 과정 중 유휴 이동과 기계적 마찰을 제거하여 시스템의 변위 분해능과 안정성을 크게 향상시킵니다. 마이크로 모션 작업대, 레이저 용접 및 광학 자동 초점 시스템 분야에서 플렉서블 샤프트의 고정밀 회전 기능은 미크론 수준의 포지셔닝을 달성하는 데 핵심이 되었습니다.
플렉서블 샤프트는 산업용 로봇, 자동화 생산 라인, 항공우주 등 첨단 기술 분야에서도 중요한 역할을 합니다. 유연한 전송 성능과 탁월한 내마모성을 통해 로봇은 복잡하고 변화하는 환경에서도 높은 작동 효율성을 유지하는 동시에 유지 관리 및 교체 비용을 절감할 수 있습니다.
